自2010年5月20日起，譯采翻譯公司先后向?yàn)跏神v10名譯員，擔(dān)任100萬(wàn)噸/年對(duì)二甲苯芳烴項(xiàng)目中交的現(xiàn)場(chǎng)翻譯工作，2011年1月30日?qǐng)A滿完成任務(wù)。我們譯員的專業(yè)水平、敬業(yè)精神都贏得了烏石化公司的高度贊揚(yáng)，為該項(xiàng)目正式投產(chǎn)作出了很大貢獻(xiàn)。

        100萬(wàn)噸/年芳烴聯(lián)合裝置于2006年5月19日獲得國(guó)家發(fā)改委核準(zhǔn)，2008年5月1日開工建設(shè)，2010年6月30日全面中交。該項(xiàng)目總投資37億元，是目前世界上同類裝置中單系列規(guī)模最大的對(duì)二甲苯芳烴聯(lián)合裝置，是烏石化迄今基本建設(shè)投資最多、規(guī)模最大、涉及專業(yè)最廣的建設(shè)項(xiàng)目。

        裝置由8套裝置構(gòu)成，分別為100萬(wàn)噸/年連續(xù)重整、100萬(wàn)噸/年加氫裂化、100萬(wàn)噸/年對(duì)二甲苯芳烴聯(lián)合裝置和抽提、歧化、吸附分離、異構(gòu)化、二甲苯分餾5個(gè)單元。裝置設(shè)備國(guó)產(chǎn)化率達(dá)到95%，為國(guó)內(nèi)同類裝置國(guó)產(chǎn)化率最高。其中連續(xù)重整、吸附分離等裝置分別采用國(guó)際領(lǐng)先的美國(guó)UOP公司工藝技術(shù)，在核心技術(shù)上達(dá)到了世界領(lǐng)先水平。

        該裝置的14臺(tái)加熱爐，5套空氣預(yù)熱和配套的煙氣余熱回收系統(tǒng)，熱效率將提高92%以上，達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，這標(biāo)志著新疆節(jié)能減排示范性工程落戶烏石化。